Прессовый пуансон без фаски

Прессовый пуансон без фаски

Прессовый пуансон без фаски предназначен для формирования деталей методом прессования из металлических порошков, твёрдых сплавов, керамических материалов и других прессуемых составов. Рабочая часть пуансона обеспечивает точное воздействие на материал, формирование заданной геометрии изделия и стабильность процесса прессования.

Изделие применяется в составе пресс-оснастки для порошковой металлургии, производства твёрдосплавных изделий, керамических компонентов и других промышленных процессов, где требуется высокая точность размеров и качество поверхности готовых деталей. Отсутствие фаски на рабочей кромке позволяет использовать пуансон для операций, где требуется точное воспроизведение геометрии изделия и минимальное изменение формы прессуемой детали.

Прессовый пуансон без фаски изготавливается из твёрдого сплава на основе карбида вольфрама с кобальтовым связующим (WC-Co), обладающего высокой твёрдостью, прочностью на сжатие и устойчивостью к износу. Геометрия рабочей части, длина, диаметр или профиль сечения, посадочные поверхности, допуски и другие конструктивные параметры выполняются по чертежам заказчика с учётом требований конкретной прессовой оснастки.

---

Преимущества:

Высокая точность формирования деталей:
Рабочая поверхность без фаски обеспечивает точное воспроизведение геометрии прессуемого изделия и стабильность размеров.

Максимальная стойкость к износу:
Твёрдый сплав WC-Co сохраняет рабочие характеристики при воздействии высоких давлений и интенсивных нагрузок.

Чёткая рабочая кромка:
Отсутствие фаски позволяет получать точные контуры деталей при прессовании изделий со сложными требованиями к геометрии.

Высокая прочность на сжатие:
Материал выдерживает значительные прессовые нагрузки без деформации и потери точности.

Стабильность размеров при эксплуатации:
Высокая твёрдость сплава обеспечивает сохранение формы пуансона даже при большом количестве производственных циклов.

Повышение качества готовых изделий:
Точная обработка рабочей поверхности способствует снижению отклонений размеров и улучшению повторяемости продукции.

Длительный срок службы:
Износостойкость материала снижает частоту замены инструмента и уменьшает простои оборудования.

Изготовление по чертежам заказчика:
Диаметр, форма рабочей части, длина, посадочные размеры, допуски и другие конструктивные параметры выполняются в полном соответствии с технической документацией заказчика.