Ролик окалиноломателя Ø110
Номер изделияИЗД-000013Требуется аналогичная деталь?
Продукция в каталоге изготовлена для наших заказчиков. Направьте чертёж для расчёта КП.
Время расчёта — 2–3 дня, срок изготовления детали — 30–60 дней.

Ролик окалиноломателя Ø110
Ролик окалиноломателя Ø110 предназначен для удаления окалины с поверхности металлических заготовок в процессе прокатки и подготовки материала перед дальнейшей обработкой. Рабочая поверхность ролика обеспечивает разрушение и отделение окалинного слоя, стабильное направление заготовки и эффективную работу узла окалиноломателя.
Изделие применяется в металлургическом производстве, на проволочных и сортовых прокатных станах, а также в линиях обработки горячекатаного металла. Ролик диаметром 110 мм работает в условиях постоянного контакта с металлическими заготовками, воздействия твёрдой окалины, трения, вибраций и высоких механических нагрузок, поэтому применение твёрдосплавного исполнения позволяет значительно повысить ресурс рабочего элемента.
Ролик окалиноломателя Ø110 изготавливается из твёрдого сплава на основе карбида вольфрама с кобальтовым связующим (WC-Co), обладающего высокой твёрдостью, прочностью и устойчивостью к абразивному, контактному и термическому износу. Диаметр рабочей зоны, профиль поверхности, посадочные размеры, форма ручья, наличие конусных участков и другие конструктивные параметры выполняются по чертежам заказчика с учётом особенностей конкретного оборудования.
Преимущества:
Эффективное удаление окалины:
Рабочая поверхность ролика обеспечивает стабильное разрушение и удаление окалинного слоя с поверхности металлических изделий.
Высокая износостойкость:
Твёрдый сплав WC-Co устойчив к воздействию абразивной окалины, постоянному трению и высоким контактным нагрузкам.
Сохранение геометрии рабочей поверхности:
Высокая твёрдость материала позволяет длительное время поддерживать заданную форму ролика и точность обработки.
Надёжная работа при высоких нагрузках:
Конструкция ролика рассчитана на эксплуатацию в условиях интенсивного воздействия прокатного оборудования.
Стабильное направление заготовки:
Точная обработка рабочей поверхности обеспечивает правильное положение материала при прохождении через узел окалиноломателя.
Повышение качества последующей обработки:
Удаление окалины улучшает подготовку поверхности перед волочением, прокаткой и другими технологическими операциями.
Увеличенный ресурс оборудования:
Использование твердосплавного ролика снижает скорость износа узла и уменьшает частоту технического обслуживания.
Изготовление по чертежам заказчика:
Диаметр, профиль рабочей поверхности, посадочные параметры, ручьи, фаски и другие конструктивные элементы выполняются в полном соответствии с технической документацией заказчика.





