Заготовка профильной матрицы

Номер изделияИЗД-000260

Требуется аналогичная деталь?

Продукция в каталоге изготовлена для наших заказчиков. Направьте чертёж для расчёта КП.
Время расчёта — 2–3 дня, срок изготовления детали — 30–60 дней.

Заготовка профильной матрицы

Заготовка профильной матрицы предназначена для изготовления рабочих элементов пресс-оснастки, используемых в порошковой металлургии, производстве твёрдосплавных изделий, керамических компонентов и других процессах прессования. Заготовка имеет форму, максимально приближенную к конфигурации будущей матрицы, что значительно сокращает объём механической обработки и повышает эффективность производства.

Изделие применяется для изготовления матриц со сложным профилем рабочего канала, где требуется высокая точность геометрии, устойчивость к интенсивному износу и длительный срок службы. Использование профильной заготовки позволяет сократить расход дорогостоящего твёрдого сплава, уменьшить время изготовления готовой оснастки и повысить стабильность конечных размеров.

Заготовка производится из твёрдого сплава на основе карбида вольфрама с кобальтовым связующим (WC-Co), обладающего высокой твёрдостью, прочностью и устойчивостью к абразивному износу. Материал сохраняет эксплуатационные свойства при значительных механических нагрузках, воздействии высоких температур и длительной работе в тяжёлых производственных условиях.


Преимущества:

Форма, приближенная к готовой детали:
Профильная геометрия значительно уменьшает объём последующей механической обработки и ускоряет изготовление пресс-матрицы.

Изготовление сложных профилей:
Позволяет производить матрицы с нестандартной геометрией рабочих каналов в соответствии с требованиями конкретного технологического процесса.

Экономия дорогостоящего материала:
Минимальные припуски на обработку сокращают расход твёрдого сплава и снижают себестоимость изготовления оснастки.

Высокая точность изготовления:
Точная геометрия заготовки обеспечивает получение готовой матрицы с минимальными отклонениями по размерам.

Повышенная износостойкость:
Твёрдый сплав WC-Co обладает высокой устойчивостью к абразивному износу, сохраняя рабочие характеристики при длительной эксплуатации.

Устойчивость к высоким нагрузкам:
Материал выдерживает значительные усилия прессования без появления трещин, сколов и деформаций.

Термическая стабильность:
Сплав сохраняет прочность и точность размеров при работе в условиях повышенных температур и циклических нагрузок.

Изготовление по чертежам заказчика:
Профиль, размеры, радиусы, посадочные поверхности и другие конструктивные элементы выполняются по индивидуальной конструкторской документации заказчика.