Звездочка

Номер изделияИЗД-000270

Требуется аналогичная деталь?

Продукция в каталоге изготовлена для наших заказчиков. Направьте чертёж для расчёта КП.
Время расчёта — 2–3 дня, срок изготовления детали — 30–60 дней.

Звездочка

Звездочка предназначена для передачи вращательного движения и крутящего момента в цепных приводах промышленного оборудования. Деталь обеспечивает надёжное зацепление с приводной цепью, точную передачу усилия и стабильную работу механизма при высоких нагрузках и интенсивной эксплуатации.

Изделие применяется в машиностроении, металлургии, горнодобывающей промышленности, транспортирующем оборудовании и других механизмах, использующих цепные передачи. Благодаря высокой износостойкости рабочих зубьев звездочка сохраняет точность зацепления, снижает износ цепи и обеспечивает продолжительный ресурс работы привода.

Звездочка изготавливается из твёрдого сплава на основе карбида вольфрама с кобальтовым связующим (WC-Co), обладающего высокой твёрдостью, прочностью и устойчивостью к абразивному износу. Материал сохраняет геометрическую точность зубчатого профиля даже при длительной эксплуатации в тяжёлых производственных условиях.


Преимущества:

Высокая износостойкость зубьев:
Твёрдый сплав WC-Co значительно увеличивает срок службы звездочки по сравнению с традиционными материалами.

Точное зацепление с цепью:
Высокая точность изготовления зубчатого профиля обеспечивает плавную передачу движения и снижает динамические нагрузки.

Устойчивость к высоким нагрузкам:
Материал выдерживает значительные механические усилия без деформации, сколов и преждевременного износа.

Снижение износа цепной передачи:
Точная геометрия рабочих поверхностей уменьшает износ цепи и повышает надёжность всего привода.

Стабильность размеров:
Твёрдый сплав сохраняет форму зубьев и точность посадочных поверхностей на протяжении всего срока эксплуатации.

Работа в тяжёлых условиях:
Звездочка эффективно работает при воздействии абразивных частиц, ударных нагрузок и повышенных температур.

Длительный срок службы:
Высокая стойкость к износу позволяет значительно сократить расходы на обслуживание и замену приводных элементов.

Изготовление по чертежам заказчика:
Количество зубьев, шаг цепи, наружный диаметр, посадочное отверстие и другие конструктивные параметры изготавливаются в соответствии с технической документацией и требованиями конкретного оборудования.