Ролик гибочного окалиноломателя

Номер изделияИЗД-000012

Требуется аналогичная деталь?

Продукция в каталоге изготовлена для наших заказчиков. Направьте чертёж для расчёта КП.
Время расчёта — 2–3 дня, срок изготовления детали — 30–60 дней.

Ролик гибочного окалиноломателя

Ролик гибочного окалиноломателя предназначен для удаления поверхностной окалины с металлических изделий методом контролируемого изгиба в процессе подготовки материала к дальнейшей обработке. Рабочая поверхность ролика обеспечивает многократное воздействие на изделие, вызывая разрушение и отделение оксидного слоя без нарушения основной геометрии металлической заготовки.

Изделие применяется в металлургическом производстве на линиях подготовки катанки, проволоки и других видов проката перед операциями волочения, калибрования и последующей обработки. Ролик работает в условиях постоянного контакта с металлом, воздействия абразивных частиц окалины и значительных циклических нагрузок, поэтому применение твёрдосплавного исполнения обеспечивает стабильность процесса и увеличенный ресурс оборудования.

Ролик гибочного окалиноломателя изготавливается из твёрдого сплава на основе карбида вольфрама с кобальтовым связующим (WC-Co), обладающего высокой твёрдостью, прочностью и устойчивостью к абразивному, контактному и ударному износу. Диаметр, профиль рабочей поверхности, радиусы изгиба, посадочные размеры, фаски и другие конструктивные параметры выполняются по чертежам заказчика с учётом особенностей конкретного оборудования.


Преимущества:

Эффективное разрушение окалины:
Гибочное воздействие ролика обеспечивает растрескивание и удаление оксидного слоя с поверхности металлического изделия.

Высокая износостойкость:
Твёрдый сплав WC-Co сохраняет рабочую поверхность при постоянном контакте с металлом и абразивными частицами окалины.

Стабильная работа при циклических нагрузках:
Конструкция ролика рассчитана на многократные изгибающие воздействия без потери эксплуатационных характеристик.

Сохранение точной геометрии:
Высокая твёрдость материала позволяет длительное время поддерживать заданный профиль рабочей поверхности.

Повышение качества подготовки материала:
Эффективное удаление окалины улучшает условия последующих операций волочения и обработки поверхности.

Устойчивость к механическим воздействиям:
Ролик выдерживает значительные контактные нагрузки и сохраняет прочность при интенсивной эксплуатации.

Снижение простоев оборудования:
Увеличенный срок службы рабочего элемента уменьшает необходимость частой замены и обслуживания.

Изготовление по чертежам заказчика:
Диаметр, рабочий профиль, радиусы изгиба, посадочные поверхности, фаски и другие конструктивные элементы выполняются в полном соответствии с технической документацией заказчика.